由于安装误差引起的不对中等原因，联轴器工作时承受复杂载荷的作用，随着工作时间的增加，这势必会影响到联轴器的使用寿命。

学者在联轴器疲劳寿命分析方面做了大量研究，并取得丰富的研究成果。Mancuso在联轴器的设计与应用中提到疲劳寿命计算的重要性。膜片联轴器的性能，并运用名义应力法估算了膜片的寿命。针对六孔圆环形和束腰形膜片，利用有限元方法和薄板弯曲理论建立膜片应力的计算模型，运用改进的局部应力应变法，定量分析两种形式膜片的疲劳寿命。利用ANSYS有限元程序对金属膜片联轴器中圆环膜片进行静态和动应力计算，通过实例求出膜片中静态3种应力组合总应力和角向弯曲动态应力，为膜片疲劳寿命的计算提供了依据，然后定性地分析了影响膜片疲劳强度因素。以束腰式膜片为研究对象，利用有限元软件对膜片中存在的应力进行了计算，了膜片应力的结构变形图、节点应力分布图及较大应力点的数值和位置。根据计算结果，应用疲劳裂纹形成寿命计算的应力一应变法，对膜片的疲劳寿命进行了计算。

对连续四边形膜片联轴器进行了疲劳分析与计算，结果显 示膜片联轴器角向位移情况下的长期运转引起了膜片的疲劳，然后给出了限制膜片上的脉动循环弯曲应力，以防止膜片失效的方法。分析了膜片联轴器金属膜片的受力，运用有限元法，通过简化模型对膜片联轴器膜片应力进行了计算，并运用兰德格拉夫损伤公式估算膜片裂纹的形成寿命。

膜片联轴器膜片的疲劳寿命，分析采用了雨流循环计数法和Palmgren-Miner线性累积损伤理论(Miner理论)，在分析过程中给定材料的性能和处理方式，并且把有限元强度分析的结果与载荷时间历程相关联，分析结果表明变化的拉力和角位移是引起膜片疲劳破坏的主要原因。

一、JMⅠ型带沉孔基本型膜片联轴器的相关简介：

a、JMⅠ型带沉孔基本型膜片联轴器适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，广泛应用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。

b、JMⅠ型带沉孔基本型膜片联轴器是一种的金属弹性元件挠性联轴器，不用润滑，结构较紧凑，，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、等特点。与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不需要维修，制造较方便，可部分代替齿式联轴器。

二、JMⅠ型带沉孔基本型膜片联轴器相关特点：

a、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑。

b、适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下稳定动行。

c、能准确传递转速，运转无转差，可用于机械的传动。JMⅠ型带沉孔基本型膜片联轴器广泛应用于电力、船舶、起重运输、纺织、冶金、矿山、石油、化工、轻工、农机、印刷机械和水泵、风机、机床等行业的机械设备中传递动力。

d、补偿两轴线不对中的，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有   的轴向、径向和角向位移。

e、具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。

f、传动，可达99.86％。特别适用于中、高速大功率传动。